Shamol energetikasi minorasini ishlab chiqarish jarayonida payvandlash juda muhim jarayondir.Payvandlash sifati minoraning ishlab chiqarish sifatiga bevosita ta'sir qiladi.Shuning uchun payvand chokidagi nuqsonlarning sabablarini va turli xil oldini olish choralarini tushunish kerak.
1. Havo teshigi va cürufni kiritish
G'ovaklik: G'ovaklik erigan hovuzdagi gaz metall qotib qolishdan oldin chiqmasa va payvand chokida qolganda hosil bo'lgan bo'shliqni anglatadi.Uning gazi erigan hovuz tomonidan tashqaridan so'rilishi yoki payvandlash metallurgiya jarayonida reaktsiya natijasida hosil bo'lishi mumkin.
(1) Havo teshiklarining asosiy sabablari: asosiy metall yoki plomba metallining yuzasida zang, yog 'dog'lari va boshqalar mavjud va agar payvandlash tayog'i va oqim quritilmasa, havo teshiklari miqdori ortadi, chunki zang , yog 'bo'yog'i va qoplamadagi namlik va payvandlash paychalarining oqimi yuqori haroratda gazga parchalanib, yuqori haroratli metalldagi gaz miqdorini oshiradi.Payvandlash liniyasining energiyasi juda kichik va erigan hovuzning sovutish tezligi katta, bu gazning chiqishiga yordam bermaydi.Payvandlangan metallning etarli darajada deoksidlanishi ham kislorodning porozligini oshiradi.
(2) Shamollatish teshiklarining zarari: puflash teshiklari payvandning samarali kesma maydonini kamaytiradi va payvandni bo'shatadi, shuning uchun bo'g'inning mustahkamligi va plastikligini pasaytiradi va oqish paydo bo'lishiga olib keladi.Porozlik ham stress kontsentratsiyasini keltirib chiqaradigan omil hisoblanadi.Vodorod g'ovakligi ham sovuq yorilishga yordam berishi mumkin.
Profilaktika choralari:
a.Payvandlash simidan, ishchi trubadan va uning qo'shni yuzalaridan yog 'dog'ini, zangni, suvni va turli xil narsalarni olib tashlang.
b.Ishqoriy payvandlash tayoqlari va oqimlari ishlatilishi va yaxshilab quritilishi kerak.
c.DC teskari ulanish va qisqa boshq payvandlash qabul qilinishi kerak.
D.Sovutish tezligini sekinlashtirish uchun payvandlashdan oldin oldindan qizdiring.
E. Payvandlash nisbatan kuchli spetsifikatsiyalar bilan amalga oshirilishi kerak.
Crackle
Kristal yoriqlarini oldini olish choralari:
a.Oltingugurt va fosfor kabi zararli elementlarning tarkibini kamaytiring va past uglerodli materiallar bilan payvandlang.
b.Ustunli kristallar va segregatsiyani kamaytirish uchun ma'lum qotishma elementlar qo'shiladi.Masalan, alyuminiy va temir donlarni tozalashi mumkin.
c.Past erish nuqtasi bo'lgan material payvand chokida suzishi va payvand chokida mavjud bo'lmasligi uchun issiqlik tarqalish holatini yaxshilash uchun sayoz penetratsiyali payvanddan foydalanish kerak.
d.Payvandlashning texnik xususiyatlari oqilona tanlanishi kerak va sovutish tezligini kamaytirish uchun oldindan isitish va keyin isitish qabul qilinishi kerak.
e.Payvandlash kuchlanishini kamaytirish uchun oqilona yig'ish ketma-ketligini qabul qiling.
Qayta isitish yoriqlarini oldini olish choralari:
a.Metallurgiya elementlarining mustahkamlovchi ta'siriga va ularning qayta isitish yoriqlariga ta'siriga e'tibor bering.
b.Sovutish tezligini nazorat qilish uchun oldindan qizdiring yoki keyin isitishdan foydalaning.
c.Stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun qoldiq stressni kamaytiring.
d.Temperlash vaqtida qayta isitish yoriqlarining sezgir harorat zonasidan qoching yoki bu harorat zonasida qolish vaqtini qisqartiring.
Sovuq yoriqlarning oldini olish choralari:
a.Past vodorod tipidagi gidroksidi payvandlash tayog'i ishlatiladi, qattiq quritiladi, 100-150 ℃ haroratda saqlanadi va olishda ishlatiladi.
b.Oldindan isitish harorati ko'tarilishi kerak, keyingi isitish choralari ko'rilishi kerak va o'tish oralig'i harorati oldindan isitish haroratidan past bo'lmasligi kerak.Payvandlashda mo'rt va qattiq tuzilmalarning oldini olish uchun payvandlashning oqilona spetsifikatsiyasi tanlanishi kerak.
c.Payvandlash deformatsiyasini va payvandlash kuchlanishini kamaytirish uchun oqilona payvandlash ketma-ketligini tanlang.
d.Payvandlashdan keyin vodorodni yo'q qilish uchun issiqlik bilan ishlov berishni o'z vaqtida o'tkazing
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 08-noyabr